全自動粉末灌裝機由多個關鍵部件組成,這些部件協同工作以確保設備的高效、精確和穩定運行。以下是一些主要部件: 1.供料系統:負責將粉末狀物料從儲料倉輸送到計量裝置。供料系統通常采用螺旋輸送器、振動給料機等設備,確保物料的均勻供給。
2.計量裝置:負責精確測量和控制每袋粉末的重量。常見的計量裝置有螺桿計量器、量杯計量器等,能夠實現高精度的定量包裝。
3.包裝袋供給與成型系統:將包裝袋輸送到成型裝置,成型裝置將包裝袋撐開并固定在適當位置,準備接收物料。
4.填充與封口系統:計量好的粉末通過下料裝置填充到包裝袋中,填充完成后,封口裝置將包裝袋的口部封閉,確保密封性。
5.傳動系統:包括伺服(或步進)馬達,用于驅動整個機器的運轉,確保各部件協調一致地工作。
6.全自動粉末灌裝機控制系統:采用PLC(可編程邏輯控制器)及觸摸屏控制,實現對整個灌裝過程的自動化控制,操作簡便,穩定性高。
7.定位裝置:用于瓶子的自動定位,確保灌裝的準確性。
8.鏈板輸送帶:用于輸送待灌裝的瓶子或已灌裝的產品,是灌裝流水線的重要組成部分。
9.其他輔助部件:如光電傳感器、稱重傳感器、先進的數字變頻技術、采樣處理技術、抗干擾技術等,這些部件共同提高了設備的精確度與自動化程度。